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　　与传统切割加工技术相比，水刀加工的优点十分的突出，主要表现为切割性能好、切割成本费用低、切割全过程环境保护，不会产生大量废料废弃物等。不难看出，水刀加工是名副其实的多功能，更高效的冷切割加工。

　　
　　水刀加工的方法是，先水流压力提高到够高，使之具有很大的机械能，随后在移动水流中混和一定比例的耐磨材料，用于透过一些硬实原材料，做到切割、破孔等为目地。
　　
　　水刀加工操控的是否正确在很大程度上直接决定了切割实际效果，所以在切割工件的过程当中，作业人员及其非工作人员应该和机器设备保持一定的距离，针对切割比较小、较轻工件，要采取固定不动对策，避免环节中切割跑位。
　　
　　与此同时要确保被切割工件早已放置整齐，否则不能开展水刀加工，防止切割沙管毁坏，导致安全事故发生。若是在水刀加工的时候才发现工件被冲击性跑位，绝对不能运用其他物品去校准，以免发生危险。
　　
　　在水刀加工的上料，换喷头等各个环节中，一定要先将高压水开关或高压关掉，等残余的高压水卸掉后内行实际操作；并且应依据不同材料选择不同工作压力来操作，留意水刀的增压机和高压管工作中密封性状况。
　　
　　碰到紧急停电的现象，高压水就会附着在高压系统中，一旦拨打电话，残余的高压水就会喷出来，因而此刻也不要靠近切割头，再次插上电源后，需要将残余的高压水卸掉后才能进行水刀加工。