水刀切割是一种通用且精确的方法，用于切割包括金属在内的各种类型的材料。 它涉及使用与磨料颗粒混合的高压水流（称为磨料水射流）来侵蚀和切割材料。 以下是金属水刀切割工艺的概述：

材料准备：要切割的金属板材或板材是通过清洁可能影响切割过程的任何污染物或涂层来准备的。 板材通常放在水刀切割台上。

CAD/CAM 设计：计算机辅助设计 (CAD) 软件用于创建要从金属上切割的所需形状或图案的数字设计。 设计也可以从其他软件或文件导入。 然后，计算机辅助制造 (CAM) 软件将设计转换为机器指令。

机器设置：通过将高压水泵连接到切割头来设置水刀切割机。 将磨料颗粒添加到水流中，形成磨料水射流。 机器的参数，如压力、速度和磨料流量，根据被切割的材料和厚度进行调整。

切割过程：一旦机器设置好，切割过程就开始了。 高压水射流直接通过切割头中的小孔口，形成集中水流。 当水射流离开喷嘴时，它会夹带磨料颗粒，从而加速并侵蚀材料。

切割参数：操作员根据被切割的特定金属确定切割参数。 这包括调整水压、磨料流量、切割速度和喷嘴尺寸。 优化参数以实现所需的切割质量、精度和效率。

切割精度：水刀切割以其高精度和高精度着称。 机器的计算机化控制系统沿着编程的切割路径准确定位切割头。 切口的宽度，称为切口，通常很小，允许复杂的形状和严格的公差。

切割后操作：切割金属后，可能需要进行后处理以去除任何毛刺或粗糙边缘。 这可以通过额外的机加工、研磨或去毛刺工艺来完成，具体取决于应用的具体要求。

当需要精度、多功能性和最小的热影响区时，水刀切割是金属切割的首选。 它可用于各种类型的金属，包括不锈钢、铝、铜、黄铜和钛。 然而，一些具有高熔点或硬度的金属可能需要额外的考虑或替代切割方法。