大功率超高压水射流系统，适合解决工业清洗、除锈和除锈等所有问题。

（1）表面处理：除漆、除锈、去除涂层、无飞溅地净化以及有选择地剥离混凝土。

（2）管道和管束的清洗：清洗热交换器、冷却器和蒸发器以及从管路中清楚垢层

（3）容器清洗：从容器和反应釜中彻底清除漆层、涂料、树脂、黏附物

（4）切割和分离：磨料水射流工具适用于建筑工地进行、钢材或陶瓷

（5）其他应用：净化、冶金和力端，航空

（6）所谓大功率超高压设备装有很强的强制润滑系统，集成式华油泵系统的。其中工作与原理是：曲轴旋转驱动润滑油泵。过滤后，由曲面中心的输油孔输送到曲轴轴瓦，并通过曲轴轴瓦和连杆中的通孔，将润滑油一直输送到十字头滑到，使动力端曲轴轴瓦、连杆小头铜套和十字头滑道等运动部分都得到强制润滑，保证了动力端长期可靠地有效运行，润滑油压力可以通过内置的调压阀预先设置。

功率可达450kw的动力端，其采用模块式结构设计，预置3种不同齿轮比的减速装置有选择地安装在动力端内，无需添加任何外置的减速装置，减速齿轮采用人字形结构，齿轮表面淬火后精磨加工，具有高效、低噪音的特点。动力端左右两端的驱动位置可以互换，可满足特殊需要场合安装要求。十字头与柱塞采用浮动连接；即利用蝶形弹簧将柱塞连接杆的球面与十字头相连接，柱塞具有适当的对中和伸缩量，更利于延长高压密封的使用寿命。动力端油池底部设有磁性螺塞，可吸附动力端因长期摩擦运动产生的金属粉屑，有利于提高润滑油的清洁度，延长润滑油的更换周期。

750kw功率高压泵的动力端，该泵的特点是六柱塞泵，驱动轴前后各配置三组柱塞，压力波动小，工作运行平稳。其两端高压泵即可并连使用，也可分别组装成不同的压力、流量，达到一泵多用的目的。