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今天我们讲一讲水刀在玻璃切割行业的应用：
　　玻璃制品，各行各业中的使用越来越多，一方面促进了玻璃行业的发展，另一方面也为玻璃行业提出更多样化的需求。水刀切割技术的加入，为玻璃制品的多样性，提供了一种快速方便的解决方案。

　　一、对于平面的玻璃，水刀切割可以加工出您想要的任何几何图形。无论是玻璃工艺还是钻孔水刀切割都能得心应手。其主要特点是：多样、准确、美观，切口不碰瓷，切口处为磨沙状；
　　二、切割时不产生热量，切缝处不会引起弧痕，安全、环保，不需要再次加工并且易于再加工；
　　三、可进行任意曲线的切割加工和打孔，不需要模具，灵活方便，工件不需特殊装夹，操作简单方便；
　　四、切缝仅1㎜，切面光洁、圆滑，无爆边，切割范围宽,玻璃的厚度可达100㎜。　
　　现在很多家电电器的玻璃面板都是需要水刀切割的，灯具；工艺玻璃；卫浴产品等；建筑装潢玻璃；家私玻璃；汽车玻璃；镜业玻璃等。

由于玻璃易碎的这种属性的限制，如果是来采用机械切割方式，那么则会存在大量浪费材料的问题，生产成品提高了，工作效率下降了。还有就是高耗的切割形式，如激光、等离子等热切割方式，它们则较少使用。再如果是人工切割方式，则效率较低，而且重点是因为它非常的难以进行曲线的切割，复杂图形的切割也是无法操作的。而使用水切割这种高新的切割方式，在通过了解到影响水刀切割的因素之后，和对其合理高效的运用，在实践中总结出如下的优点：
1.对于平面的玻璃，可以加工出的任意的几何图形；切割尺寸精确美观，切口处无毛边；
2.切割过程中不产生热量，不会污染环境，无对操作人员的健康伤害。切缝处不会引起划痕，安全、环保，无需再加工或易于二次加工；
3.它还可以做到对任意曲线的切割加工和打孔，而且完全的不需要模具，工件也完全不需要特殊的装夹，操作简单方便，省时省力。
4.切缝仅 1mm，切面光洁、圆滑，无爆边，切割范围宽,切割玻璃的厚度可达 100mm；

由于水切割属非接触式切割，这种切割形式它是完全不会造成玻璃破碎；特别对于夹胶玻璃（即两层玻璃中间夹一层塑料）的切割，而如果是使用到传统用金刚石刀具加工方法由于上下玻璃切缝真是非常的难以对齐，玻璃中夹胶层难以切割、切面胶层拉伸收缩变形等原因，难以在该种材料加工中应用，而用超高压水射流切割机切过三层的不同材料之后会发现切割表面并没有偏差，材料性能也完全的不会受到影响。在玻璃切割中需要注意玻璃的脆性，工件必须仔细支承，以避免由于支承面的不平整而在玻璃中产生弯曲应力，在切割点的周围其作用类似于一个应力集中点。
水刀，这个作为了玻璃制品和玻璃工艺品的“幕后操作工”，给我们带来了美的体验，心灵的感悟，为我们的生产生活带来了更多的便利和更高的艺术享受。