水刀技术诞生于上世纪七十年代初的美国，但是，能够让我们骄傲并且只的这一技术的开创人是华人。随着切割工艺的不时发展，水切割机逐渐走入了各行各业的生产加工企业。这种切割设备的原理，就是将普通的水经过过滤，然后再经增压装置将水增压至380Mpa以上，再通过一特制的能量转换器，也就是宝石喷嘴，可产生一束超高速度的水箭。这种设备就可以切割各种较硬的材料，如钢材及各种金属材质、石材、木头，瓷砖等，同时也能够去切割到各种较软的材料，如食品、纸制造品、冷冻肉类和食物及各种发泡材料，是属于一种万能切割方式。

  那么，像这种切割行的的加工成形的原理又是什么的，下面将详细解答。
  精密与特种加工它们以加工成形的原理和特点的角度进行各自的分类的话，它们可以分为去除加工、结合加工以及变形加工三个大的方面。
  去除加工又称为分离加工，是从工件上去除多余的材料，例如金刚石刀具精密车削、精密磨削、电火花加工、电解加工等。
    所谓的结合加工是利用了理化方法将不同材料结合在一起的。而且按结合的机理、方法和强弱等等也可以分为附着(Deposition）、注入（Injecion）、连接（Jointed）三种样式。所谓的附着加工它又称为沉积加工，其所用的工件表面上覆盖一层物质，它为弱结合，例如电镀、气相沉积等。注入加工也可以称为渗入加工，它实际上是在工件的表层注入某些元素，使之与工件基体材料产生物化反应，以改变工件表层材料的力学和机械性质，属于强结合，比如说表面渗碳和离子的注入等等。而所谓的连接是将两种相同或不同的材料通过物化方法连接在一起，例如焊接和粘结等。
    下面来讲述下变形加工。所谓的变形加工它其实还可以称为流动加工，它是利用力和热以及分子运动等手段使工件产生了形变，改变其大小和尺寸、形状和性能，例如锻造、铸造的液晶定向等等。
  精密与特种加工技术的影响范围十分广泛，从材料在加工过程中的流动来分析，去除加工是使工件材料逐步的减少，而一部分工件材料变成切屑的加工，我们将这种的流动称为分散流。我们所指的的结合加工是使工件材料在加工过程中逐步的增加的一种加工，这种流动称便可以称为汇合流。在最近的几年中科技人员们提出了以及发展了电铸、晶体生长、分子束外延和快速成形加工等加工方法，突破了传统加工大多局限于分离去除加工和表面结合加工的概念，特别是快速成形加工是一种利用离散或堆积成型技术的分层制造方法，将一个三维空间实体零件分散为在某个坐标方向上的若干层有很小厚度的三维实体，但是厚度很小，可以按照二维的实体进行成型，再叠加而成为所需零件的原型。变形加工是指在加工过程中工件材料基本不变的加工，称为直通流。
  从加工方法的机理来分类，精密与特种加工可以分为传统加工、非传统加工、复合加工。传统加工是指使用刀具进行的切削加工以及磨削加工；非传统加工是指利用机、光、电、声、热、化学、磁和原子能等能源来进行加工的特种加工方法；复台加工是指采用多种加工方法的复合作用，其中包括传统加工和非传统加工的复合、非传统加工与非传统加工的复合，进行优势互补和相辅相成的加工机理。
  在目前的制造业中水刀切割渐渐的占领了主要和重要的地位，传统的加工方法也同时在慢慢退出了历史的舞台，想一些非传统加工和复合加工是极其重要的发展方向。