目前像水刀这种精密及特种加工技术水平一定程度的代表着—个国家的制造工业水平的重要标志之一。在人们为了实现着可以大辐度地提高水切割效果，提升生产的效率，从而引进了先进的水切割专用软件，CAD模块具有模块化编程，自动排版套料，CAM模块具有拐角自动减速，切断自动减速等特性。设备在通过在拐角处与切断点降低了程序速度的变化，从而解决了水切割因水射流的滞后的效应所去导致的的拐角过切现象与程序结束点无法切断的情况，有效地提高辅助设计、切割的效果和工作的效率。

     精密加工所能达到的精度、表面粗糙度和加工尺寸范围和几何形状是一个国家的制造技术水平的非常重要的标志之一。例如：金刚石刀具切削刃钝圆半径的大小是金刚石刀具超精密切削加工的一个关键技术参数，日本国家已经是声称达到了2nm ，而我国也在一个很高的一个位置上。

    精密与特种加工技术已经成为在国际竞争中取得成功的关键技术，精密与特种加工技术的地位逐渐升高。想要发展尖端技术，发展国防工业，发展微电子工业等，都需要精密与特种加工技术来制造相关的仪器、设备和产品。在制造自动化领域，已经进行了大量有关计算机辅助制造软件的开发，例如计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)、计算机辅助加工(CAM)等；又例如面向装配的设计(DFA)、面向制造的设计(DPM)等．统称为面向工程的设计(DFx);又进行了计算机集成制造(CIM)技术，生产模式如精良生产、敏捷制造、虚拟制造以及清洁生产和绿色制造等研究，这些都是十分重要和必要的，代表了当今社会高新制造技术的—个重要方面。但是，作作为制造技术的主战场，作为真实产品的实际制造，必然要依靠精密加工技术。例如，计算机工业的发展不仅要在软件上，还要在硬件上，即在集成电路芯片上有非常合理的设计、开发以及制造的能力。在目前我国集成电路的制造水平渐渐的融合好了在计算机工业的发展和发挥。

      我国对精密与特种加工技术既有广大的社会需求，又有巨大的发展潜力。目前，我国精密与特种加工的整体技术水平与发达国家还存在着较大的差距，需要我们不断地拼搏和努力，加速开展在这些方面的研究开发和推广应用等工作。

     水刀切割技术在各行各业各种领域中的应用由于它的功能的完善和效率的提高，特别是它还能将切割和精密加工的功能合进行二为一，再去进行更合理的投资和使用成本的下降，使得技术及其简单易操作的设备在各项应用中备受关注，应用的领域面在这些年快速的增大，世界各地的加工业都在常识着用着一直新型环保节能的切割设备。由于各行业的专家和研究人员他们团结一心的通力的合作，密切的跟踪新的科技动向，共同探索研究，推进超高压水切割机的技术水平的进一步发展和壮大。