很明显的水刀的泵问题（例如确保泵在设定压力下输送水）之外，其它问题也会影响工件精度。如果泵有2个或更多增压器，它们是否在同一时间冲程？这里我们应该知道的是要查看切边上的垂直标记是否与冲程频率相匹配。止回阀应处于良好的工作状态。

     如果从泵至切割头运行的高压水管存在过大的压力降（大于2500磅/平方英寸），就会失去切割速度。还有值得注意的是确保位于切割头附近的在线过滤器不会增加过量压力。

     如果您的水管运行有所变化（改变了路线、用较小的备用管线替换掉大管线），确保存在较大的压力降。减少泵之间的压力损失。这里我们应该知道的是压力代表切割的速度，切割的速度代表着成本的投出。

      切割器补偿值是指在考虑了射流切割的宽度后输入控制系统的值；值得注意的是操作者可以设定一个延长切割路径所需要的值，以使最终工件能够具有适当的尺寸。

      在执行制成工件容差高于+/- 0.005英寸的高精度作业时，切割一个试样并确保已经设定了正确的切割器补偿值。由于操作人员没有确定最佳切割器补偿值，值得注意的是很多图纸被错误地切割。

      最难的工件精度误差是程序误差，这是指工件程序的尺寸与原来的计算机辅助设计或手绘图的尺寸不能完全匹配。以图形形式出现在XY控制台屏幕上的部件程序通常不显示尺寸。值得注意的是这种误差不会被检测出来。这里我们应该知道的是如果没有检测出其它误差，重新仔细检查工件程序的尺寸是否与原来的图纸的尺寸完全匹配。

     定位精度和机器的动态运动特征对部件精度具有影响。值得注意的是影响机器运动性能的因素有很多种。其中包括：

1.机器装置中的反冲力（方向的变化，当电动机从顺时针变为逆时针旋转时，值得注意的是齿轮或螺杆是否会产生反冲力？），重复性，机器是否会一次次返回同一点？

2.伺服装置的调节对件精度的特征极为重要。这里我们应该知道的是不适当的调节会引起反冲力以及垂直度和重复性误差，并且可能造成机器振动（频率高时会快速摆动）。

3.定位精度很重要，如同线性导轨的平直度和平行性一样。这里我们应该知道的是XY工作台上的长度和宽度都小于12英寸的较小工件不需要像较大工件一样高的定位精度。

4.较大工件测量（例如4x4英尺）会对机器性能具有较大影响。值得注意的是由于较小部件掩盖了机器误差，所以看不到对制成工件容差具有主要影响的定位精度或导轨平直度。较大工件会更为明显地暴露这些误差。

5.我们还应该记住机器的运动特征不会直接与制成工件的容差一致。这里我们应该知道的是价格较高的超精密机器（例如，整个行程的线性定位精度为+/- 0.001英寸）不会自动生成精度为+/- 0.001英寸的制成工件，还要考虑其它工件精度因素。

      以上便是关于水刀设备对工件精度的影响。