接受水刀设备或其它相对较贵的工具机之前，买方必须获得性能证明。供货商必须出示机器已经通过所有内部试验的证明。必须满足最终签订的报价单上规定的基本性能标准。附加接受标准应在购买机器之前由双方协商而确定。以下几点列出了需要执行的设备试验以及最佳的试验方法。

1. 精度和重复精度: 获取能够显示每个主轴的线性定位结果的雷射干涉仪测试的打印文本。将这些结果与报价单相比，看是否匹配。对于高精度设备（在整个行程中精度为+/- 0.003英寸或更高）实际上是要依据ISO的双向标准或者是要对水切割设备进行3-sigma测试。

2. 切割速度范围: 首先要知道的是熟悉训练不能取代制造商在其工厂内举办的培训班。安装后通常立即进行熟悉的训练。而这样做的目的是能够确保操作的人员和维护的人员能够更好的去适应设备。安装设备之前和开始熟悉训练之前，最好送您的员工去制造商举办的培训班进行培训。在进行了水刀设备的安装和培训后，您的厂内进行类似试验（可能是简化的步骤），从而确保试验结果与工厂结果类似，方可接受。值得我们注意的是通过球杆仪进行的动态精确度试验显示了机器可以横动一个周期，而且还保持列出的精度和重复的精度。

3. 行程长度: 确保设备具有行程的全部长度。如果设备长度为6x10英尺，Z轴长度为10英寸，则要确认这些距离。

4. 工作压力: 确保高压泵在列出的压力下能够持续运行。操作人员要注意的是泵和XY工作台之间水管有时会出现压力损失。尽可能接近泵测试水压。压力即生产能力。尽管水管运行会影响喷嘴压力，值得我们注意的是泵也要持续（不能使泵空载，同时启动切割头）输送列出的精确压力。

5. 切割性能: 如果在评估/报价期间供货商切割材料，则应在您的厂内用您的机器重新切割这些材料，这可以作为机器接受试验的一部分。比较切割结果。  

     值得我们注意的是水刀的生产力是每英寸成本，不是说一般认定下的每小时的成本。每小时花多长时间运行加砂的水切割设备实际上并不是那么的重要。重要的是在一定的时间内生产出多少工件。有些用户想要通过降低砂料流速降低运行成本，这是错误的。即使砂料是加砂水刀运行成本的三分之二，也必须快速生产工件以消耗间接费用（劳动力、设施、租赁费用）。实际上使用所有可用的马力和最高砂料流速尽快切割。