金沙优惠活动申请大厅|点击进入

理论上，加工复杂结构的工件，相对于工件而言，需要刀具至少有五个独立自由度。五轴数控加工设备的自由度组合分为如下类型：
(1)三个平动加两个转动;
(2)两个平动加三个转动;
(3)一个平动加四个转动;
(4)五个转动。
五轴数控加工设备较为常用的组合类型为第(1)种。
五轴数控加工设备的结构类型分为立式、卧式、龙门式、桥式等。根据五轴数控加工设备各运动轴之间的关系，又可对其进行如下分类:
(1)刀具旋转:这种结构中刀具可绕两个相互正交的轴(如X-Y , X-Z ,YZ)转动，两个旋转轴中一个为主动轴另一个为从动轴，从动轴附属于主动轴并跟随主动轴的旋转而运动。根据由主到从的顺序，两个旋转轴的组合形式有A-B, A-C, B-C, B-A, C-A, C-B。其中，A, B, C分别为绕X, Y, Z轴旋转的旋转轴。
这类机床的特点是旋转机构的结构复杂、运动灵活、操作方便、适用于大型重量型工件加工，但其刚性较差。
(2)工作台旋转:这种结构中工作台可绕两个相互正交的轴转动，同样存在主动轴、从动轴的关系，两个旋转轴的组合形式同刀具旋转型。
这类机床的特点是旋转机构的结构较简单容易实现、刚性较大、适用于中量型工件加工。
(3)刀具/工作台旋转:这种结构中工作台和刀具分别绕两个相互正交的轴转动，不存在主动轴、从动轴的关系，根据由工作台到刀具的顺序，两个旋转轴的组合形式同刀具旋转型。
这类机床的特点界于刀具旋转型和工作台旋转型之间。

五轴数控加工分为以下方式:
(1)刀具点接触式:此种方式加工中以点接触成型(如球头铣刀)，其编程难度小、易于计算，可加工任意自由曲面。但在切削点处的速度接近于零，导致精度低、效率差。
(2)刀具面接触式:此种方式加工中以面接触成型(如端面铣刀)，其在切削点处的速度较高，进给量较大，故而精度高、效率高。但由于刀具形状及加工方式的限制，导致加工范围受限。
(3)刀具线接触式:此种方式加工中以线接触成型(如圆盘锯)，其在切削点处的速度较高，故而精度高。同时，以线接触成型有较高的加工效率。
五轴数控加工不仅能实现刀具相对于工件进行任意位置移动，而且能够实现刀具轴向相对于工件在一定范围内进行任意方向转动，故而五轴数控加工的特点如下:
通过使用面接触成型或线接触成型方式，在切削点处提供较高的速度及较大进给量，从而保证较高的加工质量和效率;加工复杂曲面结构时，通过两个旋转轴的配合能够有效的避免刀具和工件之间的干涉现象;加工中心多采用五轴数控加工，能够扩展加工中心的加工能力，便于数控制造设备的集成化;五轴数控加工能够实现一次装夹完成多工序加工，有利于提高加工效率及保证不同曲面间的位置精度;通过旋转能够保证刀具相对于工件处于最佳的加工位姿。