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主要的切割和成形方法及设备
来源: 时间:2022-04-15 浏览:12707
高压水切割机是利用高压水射流与砂混合以极高的速度对金属材料进行切割。

水切割机切割铝合金板后切割面的质量较好,表面光洁度能达到Ra25,定位精度士0.1mm重复定位精度士0.50mm,切割直线尺寸公差士0.10mm,切割后断面的斜度小于0.1mm。我公司的水切割机的工作台面为2000*4000。用水切割机加工铝合金板,能满足以上标准要求。水切割机切割的工件不用进行打磨、修整和加工等后续工序,但水切割机的切割铝合金厚板的切割速度慢,切割相同厚度、相同材质的板材约为激光和等离子切割的二分之一。

激光切割机的切割精度切割铝合金板后切割面的质量好,表面光洁度能达到Ra25,定位精度士士0.10mm重复定位精度士0.1mm,切割直线尺寸公差士0.30mm,切割后断面的斜度小于0.2mm。在激光切割能力范围内,激光切割机能满足铝合金车下料的切割质量标准要求。而且激光切割机的切割速度快。但是,激光切割机切割大于等于4mm厚的铝合金板时会产生大量毛刺。需要进行去毛刺的后续处理。


等离子切割机切割铝合金板后切割面的质量比激光和水切割机切割的质量差,表面光洁度最好能达到Ra25。定位精度士重复定位精度士0.05mm,切割直线尺寸公差士0.50mm,切割后断面的斜度等于板厚Xtg4°mm。等离子切割机进行铝合金板下料,达不到切割质量标准要求,需要增加机械加工工序和后续打磨修整工序。所以等离子切割机切割铝合金工件时要按工件的名义尺寸单边留35mm加工余量,浪费一定的原材料。如果不影响工件的使用功能,也可以直接使用等离子切割机切割的经过去毛刺工件进行组对焊接。


铝合金厚板的成形方法有两种,一种是折弯成形,另一种是模具压形。折弯成形使用的设备是折弯机。根据不同的圆弧半径,在折弯机上安装不同种类的析弯胎来完成弯曲成形。模具压形使用的设备是压力机。根据零件的不同形状制造模具,安装在压力机上来成形。折弯机成形方法的优点具有通用性,一种折弯胎往往能完成多种零件的制造折弯胎的造价一般是压形模具的五分之一到十分之一折弯机折弯成形时可以随时调整压下深度,试模方便折弯胎安装方便省力。缺点对工人的操作水平和实践经验要求高不能完成形状复杂件件的成形。模具成形的优点能完成形状复杂件的成形生产效率比折弯机高对工人的水平要求低。缺点模具制造周期长、成本高模具调试难对板料的机械性能稳定性要求高安装困难一种模具只能干一种件。在生产中应更据具体的情况,选择适当的成形方法。在条件允许的情况下,尽量选择折弯机成形,降低生产成本,提高成形的灵活性。

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