水刀高压水切割平台主要包括了由X、Y、Z轴传动部分，水箱部份，切割部分，润滑部分及数控电气部分等组成。下面，将以龙门式切割平台为例子，对其结构进行一一说明和讲解。

一.龙门式切割平台总体机械部件有1.轴装配2 .水箱3.Y轴装配4.Z轴装配

二.平台传动部分主要包括三部分，即由X轴、Y轴、Z轴传动部分组成。

三.水箱部分高压水切割平台总体机械结构的水箱部分也就是说主要是由焊接水箱、顺栅条调整架、顺栅条等组成。顺栅条调整架实际上是用来调整顺栅条平面水平度的，也就是说在它的顶面和侧面安装有顶丝。水箱的后面则有放水阀。通过实际生产我们知道主要功能是摆放需要待加工的材料，也就是说用来接收高压水切割平台工作时所排出来的超高压水及砂料，通过实际生产回收切割下来的边角余料，从而减少对环境的污染保护环境。

四.切割部分主要有高压水切割刀头、储砂容器、高压管、开关、手动调节阀和真空压力表(手动调节阀和真空压力表必须安装在储砂容器出砂管口处)等组成。切割部分实现的主要功能实际上是控制高压水开闭，自动供砂。也就是说通过用手动调节阀调节，来实现改变供砂量的大小。

（龙门翻转架切割平台）

五. 润滑部分在高压水切割平台中，当活塞泵自动启动时, 润滑油即通过管路注入每一个润滑点,从而起到维护和保养润滑的作用。通过润滑泵面板进行调节和设定对润滑油的润滑时间和间隔程序化，通过节流分配器进行调节控制润滑油流量的大小, 为了确保了润滑剂的清洁干净随时通过滤油器对润滑剂进行过滤。润滑剂的好坏将直接影响到高压水切割平台的传动部分以及整个水刀平台的运转，所以润滑工作是最为重要的。当进行润滑工作时，工作员必须注意到下列几个事项：1. 严禁发生缺油现象，必须每天对每一个润滑点注油；2. 当润滑油为于最低油位线时，要立即添加润滑油，并随时观察活塞泵油缸里是否存在缺油现象；3. 每个月必须清洗一次滤油器，；4.做到随时检查各油路和出油点是否被油污堵塞，一旦发现马上清除；5.应当采用IS0 VG32或者是同级别的用油作为润滑剂。

  数控电器部分主要包括了工程控制计算机、显示器、键盘鼠标、伺服驱动控制器、交流接触控制器等组成。全部电器配件件组装在一台电器控制箱内，供与高压水切割平台和高压发生器电缆连接。在产品出厂时还为客户提供一条电缆是用于连接高压发生器的。数控电气部分的主要功能是，在工程控制机的控制下实现了对高压切割平台的数控，通过运用电脑所执行代码指令，切割加工出各种复杂的零件，最大的满足产品对工艺要求。