水刀的官方名称叫超高压水射流切割，值得我们注意的是此项技术诞生于上世纪七十年代初期的美国，值得骄傲的是，这项技术的开创人是华人。不过在上世纪九十年代前，它的应用技术知识被欧美少数几个发达国家所掌握，国内也只能花巨资从国外引进。绝大部分的企业以及研究所的科研人员都无法体验到这种冷切割工艺所带来的震撼，甚至都不知道水刀到底是什么。

      但是随着时间的推移，聪明的国人也通过自己的努力和才能，成功的开发以及掌握了它以及水射流切割工艺的原理。值得我们注意的是这使得这种切割工艺在国内不再是少量运用的，而且也不再是超级企业、研究所才能有的产物，也就是说现在中小企业，也可以轻易拥有。

      这一进步对切割加工行业来说无疑是一个振奋人心的消息，值得我们注意的是现在越来越多的企业拥有这种切割设备，而它也因为其切割速度快、切割范围广、切割精度高等等优秀特性迅速成为了切割加工行业的新宠以及大范围的使用。

      水切割机的喷嘴是切割系统中的重要部件之一，其结构、工作性能和使用寿命直接影响到工件切割质量和生产成本。值得我们注意的是根据切割工艺的不同，实际上喷嘴可分为纯水切割喷嘴和磨料切割喷嘴两种。

      实际上纯水切割喷嘴用于切割密度较小、硬度较低的非金属软质材料，喷嘴内孔的直径范围为Φ0.08-0.5mm。

      磨料切割喷嘴用于切割密度较大、硬度较高的硬质材料。实际上超高压水从喷嘴孔中高速喷射时，将形成负压真空，在负压的作用下，磨料通过砂入口被吸入喷嘴，也就是说在混合室中与高压水混合之后，形成砂射流。值得我们注意的是根据使用的磨料种类和粒度不同，喷嘴孔的直径范围为Φ0.5-1.65mm。

      在切割工件时，喷嘴受到极大的液体内压力，也就是说超高压水射流切割设备以及磨料的高速磨削作用（采用磨料高压水切割），要求翻造喷嘴的材料应具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和较高的综合力学性能。值得我们注意的是通常采用蓝宝石、红宝石、硬质合金和金刚石等材料。也就是说考虑到成本及制造方面的因素，以宝石材料应用最为广泛。

      影响喷嘴使用寿命的因素较多，值得我们注意的是除了喷嘴结构、材料、制造、装配、水压、磨料种类以外，实际上提高水介质的过滤精度和处理质量，也就是说将有助于提高喷嘴寿命。通常，水的pH值为6-8，并精滤到0.1μm以下。另外，选择合适的磨料种类和粒度，对提高喷嘴的使用寿命也是至关重要的。

      对水刀切割机有所了解的人其实都应该知道，这种切割机不管是什么样的材料，也就是说金属的还是非金属的，天然的或者是人工的，生产用品还是生活用品等等，都能切割的很好。但是相比于其他切割设备，值得我们注意的是切割机的工作场地和工作环境还是需要维护的的，不然也是会产生的粉尘。所以为了保证设备的正常工作，它的保养维修工作是不能少的。